濕法超細粉碎看似簡單，但其技術(shù)難度大，涉及面廣。根據(jù)目前超細行業(yè)的現(xiàn)狀，由于缺乏共同的交換和國內(nèi)不統(tǒng)一的超細行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因此在超細設(shè)備和技術(shù)上有很多不同的選擇和不同的做法。導(dǎo)致在超精細生產(chǎn)工藝和技術(shù)上有很多不同的看法和做法。目前，在超細化工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)、磨介磨損、耗電量、機械設(shè)備維修費用等方面存在較大差距。
在超細加工中，根據(jù)原料的粒度和最終產(chǎn)品的細度來研究研磨介質(zhì)的粒度比。對于不同的進料細度，應(yīng)選擇不同粒度的研磨介質(zhì)。此外，并非所有的原料都可以選擇相同的研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)的材料型號的選擇也有很大的不同。
在研磨處理過程中，隨著細度提高，粘度影響也有一些相應(yīng)可以提高，對于中國加入的分散劑也至關(guān)重要，沒有進行溫度的研磨是無效研磨，分散劑的加入不同溫度應(yīng)一般需要控制在75-85度為佳。
根據(jù)以下數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從綜合現(xiàn)象可以判斷超細過程是否正常和穩(wěn)定:
1.填充量(研磨介質(zhì)、球磨砂磨機拌磨的填充量可以填充50%)。
2、電流，在核定電流下必須將研磨介質(zhì)進行添加至核定工作電流保護范圍管理之內(nèi)。
3.溫度，無溫度磨削為無效磨削，有效超細磨削溫度為70-80度。
4. flow，最終輸出。
砂磨機濕法研磨
根據(jù)社會實踐與建議，細磨時一定要通過采用滴流方法可以進行而不可避免一次中國加入量，定量分析使用分散劑，調(diào)整為漿料流量，分散劑的定量研究補充，才能有效確保企業(yè)產(chǎn)品的細度，另有些廠家對加入磨介無統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，隨意加入磨介是不正常行為。
補球方法研究建議：球磨機、砂磨機中一般來說都是通過填充以及幾種不同規(guī)格的研磨作為介質(zhì)，如氧化鋯球，物料磨不細，是放入一個大球粗磨，，物料要磨細，就補小球。
在正常電流下，灌裝量、流量和溫度不得隨意添加磨礦介質(zhì)。根據(jù)日產(chǎn)量，日標(biāo)準(zhǔn)磨削介質(zhì)磨損等于日標(biāo)準(zhǔn)磨削介質(zhì)磨損，并計算了氧化鋯球的日磨損量，為保證超細化生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)，每天添加一定量的氧化鋯球是非常重要的。
