編者按：省第十四次黨代會(huì)報(bào)告指出，今后5年浙江將在人工智能、柔性電子、新材料等領(lǐng)域培育一批引領(lǐng)浙江未來的重量級(jí)產(chǎn)業(yè)，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)。浙大碩士畢業(yè)生楊建江投身新材料領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)，用10年時(shí)間把一個(gè)小作坊做成了年產(chǎn)值近3000萬(wàn)元的中小企業(yè)，在高分子材料的改性研究及加工制造領(lǐng)域取得不俗成績(jī)，這背后正是浙江創(chuàng)業(yè)者對(duì)科技創(chuàng)新的追求、對(duì)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的信心。

　　7月16日，紹興市新昌縣澄潭工業(yè)園區(qū)的一個(gè)車間里，兩個(gè)工人站在門口的巨大電風(fēng)扇前。他們的身后，4條生產(chǎn)線的機(jī)器隆隆作響，不斷地“吐出”珍珠般細(xì)小的“塑料顆粒”。

　　這些細(xì)小顆粒的名稱叫TPE，是一種介于橡膠與樹脂之間的高分子材料。人們?nèi)粘Ｉ�活中的牙刷柄、螺絲刀扳手、汽車密封條等，都可以用它制造。較之傳統(tǒng)塑料，它能回收利用、綠色環(huán)保，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、附加值更高。

　　借來15萬(wàn)元?jiǎng)?chuàng)業(yè)

　　楊建江的公司叫紹興市聚成新材料科技股份有限公司，臨街的一樓是實(shí)驗(yàn)室和倉(cāng)庫(kù)，二樓是辦公室，三樓是產(chǎn)品測(cè)試室。樓后有間300平方米的廠房，是公司的生產(chǎn)車間，機(jī)聲隆隆。

　　2006年，楊建江畢業(yè)于浙大高分子材料專業(yè)，取得碩士學(xué)位。離開校園后，他進(jìn)入寧波一家新材料公司，成為科研骨干。他偶然從一本雜志上看到了一篇介紹TPE的文章，觸發(fā)了回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)的靈感。

　　楊建江說：“當(dāng)時(shí)TPE是新產(chǎn)業(yè)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不多，潛力很大，我查了很多資料，對(duì)這個(gè)領(lǐng)域很有信心。”2007年夏天，他回到新昌回山鎮(zhèn)，從親友處借款15萬(wàn)元，拉上自己的小姑父一起，便開始了創(chuàng)業(yè)旅程。

　　創(chuàng)業(yè)者，必須有吃苦耐勞的精神。最苦的是創(chuàng)業(yè)初期，公司剛成立，為了省錢，楊建江在當(dāng)?shù)匾粋�(gè)農(nóng)戶家中租房當(dāng)辦公室，100多平方米的空間承擔(dān)著生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室和宿舍等功能。那時(shí)候，買原料、做樣品、搞研發(fā)、當(dāng)銷售、產(chǎn)品做好了還要送貨，楊建江承擔(dān)了大量工作。有一次為了趕工，兩人輪流守著機(jī)器，好幾個(gè)晝夜都沒睡覺。

　　10年創(chuàng)新不停步

　　記者跟隨他來到實(shí)驗(yàn)室。說是實(shí)驗(yàn)室，其實(shí)更像個(gè)小車間，四周擺放著10余臺(tái)機(jī)器和百余袋原料。

　　“在這里，把不同原料按照一定的比例混合，經(jīng)過機(jī)器加工，就能形成各種性能的TPE樣品，通過測(cè)試的樣品就能投入生產(chǎn)。”楊建江說，不同客戶對(duì)TPE的阻燃性、強(qiáng)度、韌性有不同的要求，這就需要他們不斷研發(fā)新產(chǎn)品。

　　很長(zhǎng)時(shí)間里，公司從事配方的人員只有楊建江一個(gè)，直到去年他請(qǐng)來一個(gè)同專業(yè)的碩士畢業(yè)生。多年來，白天他忙于處理公司事務(wù)和實(shí)驗(yàn)室的研發(fā)；晚上，他通過網(wǎng)絡(luò)查找國(guó)內(nèi)外專業(yè)文獻(xiàn)和資料，給自己“充電”。

　　不僅為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品，楊建江還為自己的公司研發(fā)原料。他指著地上的一袋白色顆粒物告訴記者：“生產(chǎn)TPE的原料之一是SEBS（苯乙烯嵌段共聚物)，以前，這款SEBS都靠進(jìn)口。”2014年，聚成新材料的生產(chǎn)已經(jīng)步上正軌，研發(fā)原料SEBS的念頭便涌上楊建江的心頭。

　　“原料太多，只能一個(gè)一個(gè)試。”一年多的時(shí)間里，楊建江泡在實(shí)驗(yàn)室，在幾十種原料之間不斷調(diào)整用量比例，失敗了很多次。風(fēng)雨過后終見彩虹，2015年，他研發(fā)的SEBS終于測(cè)試成功，性能可以和進(jìn)口產(chǎn)品媲美。“這款原料進(jìn)口每噸要7萬(wàn)到8萬(wàn)元，現(xiàn)在用自己研發(fā)的，每噸只要3萬(wàn)元。用上它，一年能節(jié)約幾十萬(wàn)元生產(chǎn)成本。”他的語(yǔ)氣里透著驕傲。

　　從零到3000萬(wàn)元

　　楊建江的辦公室不大，辦公桌后的墻上掛著一幅書法“大展宏圖”。楊建江拿起辦公桌上一只的白色“海豚”筆套，“這筆套是用我們研發(fā)的TPE材料制作的，它無毒無害，柔韌性很好，舒適又美觀。”

　　在創(chuàng)新的路上，楊建江從來沒有停止過探索。手感舒適的方向盤、塑料扳手、防燙塑料杯子……2008年公司搬到此處后，共計(jì)400多種產(chǎn)品的TPE材料、60多項(xiàng)專利誕生在這個(gè)小小的空間。

　　新材料研發(fā)需要精準(zhǔn)配比和科學(xué)加工，更需要踏實(shí)研究的耐心和長(zhǎng)跑前進(jìn)的毅力。始終堅(jiān)持初心，十年磨成一劍，楊建江在高分子材料的改性研究及加工制造領(lǐng)域取得了不俗成績(jī)。從零開始，2016年聚成新材料公司的營(yíng)業(yè)額已經(jīng)接近3000萬(wàn)元，目前，公司正準(zhǔn)備在新三板上市。在新昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園的支持下，公司還得到了15畝土地指標(biāo)用于擴(kuò)大生產(chǎn)，楊建江說：“預(yù)計(jì)明年公司就能搬入新址。”

　　回顧越走越寬的創(chuàng)業(yè)路，楊建江充滿信心：“去大公司上班，開始比較容易展開工作，但后面也會(huì)遇到瓶頸。自己創(chuàng)業(yè)，雖然很辛苦，但這條路會(huì)越走越順利。”（浙江在線記者 曾楊希）